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News | January 01,1970
金属间化合物（BN-TiB2）电子束坩埚 用于电子束源的蒸发舟

Innovacera 提供一系列用于电子枪的坩埚，并可根据特定需求进行设计和定制。您是否已经选择了最合适的镀铝坩埚？本文详细介绍了如何选择，我们一起往下看。     铝会与钨坩埚、钼坩埚和钽坩埚形成合金，这会导致坩埚内部腐蚀，并污染铝。同时，膜层也会受到污染，例如膜层发黑、发暗，甚至出现斑点。铝还会与石墨坩埚中的碳形成黄色的碳化铝，形成的碳化铝会蒸发到样品上，导致膜层变黄。使用氮化硼坩埚、氧化铝坩埚或石英坩埚容易出现电子束散焦问题。主要原因是坩埚不导电，坩埚中过量的电子会聚集，导致电子束相互排斥。使用导电氮化硼坩埚镀铝可以有效解决普通坩埚遇到的问题。铝膜质量高，坩埚使用寿命长。   坩埚破裂的常见原因： 第一个原因是升温/保温温度不适用于该材料。第二个原因是用户在沉积完成后关闭电源或电源降温时间过短。这会导致熔体快速凝固，并对坩埚内衬产生应力。 BN-TiB2 坩埚的优势： 1. 可根据要求定制尺寸。 2. 坩埚导电性好，电子束可正常工作。 3. 不会污染铝，镀铝膜纯度高。 4. 推荐用于铝蒸发。 5. 特殊设计可有效降低电子枪功率。 6. 特殊设计使坩埚不易破裂。 7. 金属间化合物坩埚兼具导电性和润滑性，非常适合用于容易沿坩埚侧面向上爬升的材料。   INNOVACERA 生产一系列坩埚，您可以根据具体要求和应用领域进行选择。如果您需要任何电子束坩埚，请随时联系我们。
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News | January 01,1970
¿Cuál es la función del cañón de electrones?

Los aceleradores de haz de electrones (EB) son dispositivos avanzados que utilizan campos electromagnéticos para acelerar electrones de alta energía a una velocidad cercana a la de la luz. Estos haces de electrones acelerados se utilizan en diversas aplicaciones industriales y científicas, como el procesamiento de materiales, la esterilización, la radioterapia médica y la investigación
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News | January 01,1970
Intermetallic (BN-TiB2) E-Beam Crucibles Evaporator Boat for E-Beam Sources

Innovacera can provide a range of crucibles for electron guns, which can also be designed and customized to meet specific needs. May I know if you have chosen the most suitable crucible for aluminum plating? This article explains in detail how to choose it, let’s go down.     Aluminum will form alloys with tungsten
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News | January 01,1970
Soldadura fuerte al vacío de cerámicas y metales

El proceso general de soldadura fuerte de cerámica y metales se divide en siete etapas: limpieza de la superficie, recubrimiento con pasta, metalización de la superficie cerámica, niquelado, soldadura fuerte e inspección posterior a la soldadura. La limpieza de la superficie consiste en eliminar la película de aceite, sudor y óxido del material base. Las
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News | January 01,1970
Aplicación del material BN: tecnología de plasma de temperatura ultraalta

Este artículo, centrado en la tecnología de plasma y el tratamiento de residuos, abarca el campo de la protección ambiental y ofrece una breve introducción a los materiales cerámicos relacionados. El crecimiento de la población y el desarrollo económico hacen que la producción de residuos sólidos aumente rápidamente. Por lo tanto, la transformación de estos
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News | January 01,1970
Cerámica BN para sistemas PVD ALD y CVD

En cuanto a las técnicas de deposición, cabe mencionar la deposición física de vapor (PVD), la deposición en capas atómicas (ALD) y la deposición química de vapor (CVD), fundamentales en la fabricación de componentes de alta precisión para las industrias de semiconductores, electrónica y aeroespacial, entre otras. La versatilidad y las propiedades de la cerámica
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News | January 01,1970
セラミック研磨メディアボール

当社は、窒化ケイ素研磨ボール、アルミナセラミック研磨ボール、ジルコニア研磨ボールなど、あらゆる種類のセラミック研磨メディアボールを開発しています。これらは、工業生産や研究において重要な研磨メディアです。セラミック研磨メディア、セラミック研磨ボールは、セラミック研磨ビーズ、セラミック研磨メディア、セラミック研磨体とも呼ばれ、より優れた研磨、研磨、混合プロセスが求められる分野で広く使用されています。   セラミック研削メディアボールの特徴:   材料を効果的に粉砕・精製します 高い粉砕効率 摩耗が非常に少ない 従来の粉砕媒体に比べて優れた耐久性 長期間にわたって形状と寸法の安定性を維持します 高い化学的安定性 低汚染 粉砕中に発生する有害物質を最小限に抑えます     セラミック研削メディアボールの用途:   窒化ケイ素セラミック粉末などの高純度粉末の超微粉砕および分散。 医薬品 航空宇宙 冶金・鉱業 研究 石英などの高硬度材料の粉砕および分散。 エレクトロニクス 光学 コーティング・塗料 化粧品     セラミック研削メディアボールの材料特性の比較：     セラミック研削メディアボールの性能比較：   ZrO2 Al2O3 Si3N4 SiC zirconium oxide (ZrO2) aluminium oxide ( High Purity） silicon nitride (Si3N4) silicon carbide (SiC) 6.0 g/cm³ 3.75-3.95 g/cm³
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News | January 01,1970
半導体ディスクリートデバイスパワーエレクトロニクス用セラミックパッケージ

当社は、お客様のご要望に合わせてセラミックパッケージと金属パッケージシェルを開発しています。工場は、セラミックおよびガラス材料の研究開発、グリーンセラミックのテープキャスティング、マイクロ波/RFシミュレーション、セラミックパッケージシェル/基板を含むパッケージング技術、ろう付け/シーリング、表面処理プロセスにおいて確固たる能力を確立しており、お客様に包括的かつ統合的なパッケージングソリューションを提供しています。     当社は、セラミックと金属の接合技術を用いた半導体ディスクリートデバイス用パワーエレクトロニクス向けセラミックパッケージを提供しています。このセラミックパッケージは、従来のビーズ型絶縁セラミック設計に代わり、セラミックサイドウォール構造を採用することで、ハウジングの耐電圧性能を大幅に向上させています。銅芯コバールリードピンとWCuヒートシンクは、多層アルミナセラミックパッケージまたは窒化アルミニウムセラミックパッケージに接合されています。主に高出力トランジスタ、ダイオード、三極管、パワーモジュールの封止に使用されます。     セラミックパッケージの電流容量: 典型的なTOスタイルパッケージ パッケージモデル TO-254 TO-257 めっき構造 Ni+Au Ni+Au ヒートシンクの材質 WCu WCu セラミックサイズ (mm) 9.6×9.6 7.5×6.0   リード径 鉛材料 最大電流容量 1.0mm 銅芯コバール 20A max 0.8mm 銅芯コバール 15A max 1.0mm コバール 60A max 0.8mm コバール 45A max   セラミックパッケージの特長： ヒートシンク材質：WCu、CPC、CMCなど リード材質：銅芯コバール、銅 絶縁抵抗：1010Ω（500V） 耐電圧：> 1000V リークレート：≤1×10³Pa ·cm³/s メッキオプション：全面ニッケルメッキ、全面Ni/Auメッキ 封止方法：パラレルシーム溶接 温度サイクル：-65℃～+175℃、500サイクル    
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News | January 01,1970
精密四重極質量フィルター - 質量分析計のコアコンポーネント

質量分析計の中核部品である四重極質量フィルターは、精密な電界制御によってイオン選別を実現します。四重極は通常、4本の平行な金属棒で構成され、2対の電極から直流電圧（DC、U）と高周波電圧（RF、V·cos(ωt)）を印加します。DC電圧とRF電圧を調整することで、特定の質量電荷比（m/z）を持つイオンのみを通過させ、それ以外のイオンは除去することができます。     図2：四重極質量分析装置の構造と印加電圧の模式図。   補足説明：「U」は四重極電極の最大DC電圧、「V」は電極の最大RF AC電圧です。   一般的な四重極質量分析装置は、双曲型四重極と円筒型四重極に分けられ、それぞれ次のように詳細に説明されます。   双曲型四重極電極： • 4組の高精度双曲型電極が理想的な電界空間を形成 • 45度の漸近線対称設計により電界均一性を確保 • 180°反転RF信号ローディングにより高解像度のイオン選択を実現 • 航空宇宙グレードの材料加工技術、ミクロンレベルまでの公差制御   円筒型四重極電極： • 革新的な円筒型電極設計により加工コストを削減 • 特許取得済みのサイズ比（r/r0=1.12～1.13）により、現場精度を維持 • 高精度センターレスグラインダー加工、真直度誤差<5μm • 長さ100～300mm（オプション）、カスタマイズサービスも提供   ご注意ください：当社 は主に円筒形四重極ロッドのカスタマイズ サービスを提供しています。   材質選定： • LC-MS：特殊セラミック/石英材、熱膨張係数 <0.5×10⁻⁶/℃ • GC-MS：316ステンレス鋼/モリブデン合金、耐腐食性向上 • 表面コーティング技術により長寿命化を実現。   当社の四重極製品は質量分析計の中核部品として、環境試験、医薬品分析、食品安全などの分野で幅広く使用されています。   当社には、専門的なカスタマイズ研究開発チームがあります。四重極コンポーネントに関するお問い合わせや図面がございましたら、お気軽にお問い合わせください
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News | January 01,1970
気密封止はいつ必要ですか?

電気信号や光信号の伝送を可能にしながら、湿気やガスの浸入を防ぐ方法、そして繊細な光電子部品を環境の影響から保護する方法。これらは、設計プロセスにおいて直面する一般的な課題です。   ここで、数十年にわたり成熟した技術として利用されてきた「ハーメチックパッケージング」が活躍します。この技術は、気密性を維持しながら信号と電力の伝送を実現します。ハーメチックパッケージングは光信号伝送にも用いられます。例えば、真空封止された光学レンズやフラットウィンドウチューブキャップは、センサーのパッケージングによく用いられます。     気密包装の伝送機能は、電気信号伝送と光信号伝送の 2 つです。   – 電力/信号伝送：気密封止されたコネクタは、密閉されたハウジングを通して電気を伝導しながら、湿気、ガス、その他の物質の侵入や漏洩を防ぎます。 – 光信号伝送：気密封止されたレンズまたはキャップは、光信号の発信または伝送を可能にします。   気密パッケージには、電気パッケージ、ケーブルフィードスルー、コネクタ、ジョイント、導体端子など、さまざまな形式があります。     気密包装の応用例と機能にはどのようなものがありますか？ 1. 極限環境の課題への対応   気密パッケージは、高温、高圧、多湿、腐食性環境などの特定の環境で電子機器が安定して動作するように保護します。   製品性能指標： – 湿気やガスの侵入を防ぎます。（ヘリウムリーク量 < 10⁻⁸ mbar·l/s） - 高温・低温に耐えます。温度範囲：-200°C～1000°C。例えば、極低温LNG産業や自動車の排ガスセンサーなどに使用できます。 - 高圧に耐えます。最大400MPaの高圧に耐え、石油・天然ガス探査に使用できます。 - 化学的腐食や放射線に耐性があり、リチウムイオン電池の電解液や放射線にも耐えます。   2. システムの信頼性と安全性の向上 過酷な作業環境に加えて、気密封止は製品の耐用年数を延ばし、効率を向上させることができます。例えば、航空、宇宙、海洋といった、交換やメンテナンスが容易でない用途や、電気システムのメンテナンスコストが高すぎる用途に適しています。     3. 性能、効率、設計革新の向上 気密パッケージは、性能、効率、設計革新を大幅に向上させます。光通信およびデータ通信アプリケーションでは、長期にわたる安定した高性能データ伝送を実現するために、真の気密性または防水性を備えた筐体が必要です。   気密パッケージは、大規模で複雑な複数コンポーネントシステムではなく、より小型で簡素化された単一コンポーネント設計と組み合わせることができるため、非密閉型または準密閉型のソリューションに比べて費用対効果の高い代替手段となります。特殊な設計により、気密パッケージは放熱性、高電力／高電圧／高絶縁性、高RF光信号といった特殊なデータ伝送要件にも対応できます。   4. 高いコストパフォーマンスで、自動車・家電製品に幅広く採用されています 気密パッケージ製品の製造プロセスは非常に成熟しており、安定した品質と競争力のある価格で、大量の製品を提供することができます。様々な業界で採用されています。例えば、自動車用エアバッグやシートベルトの気密チューブシートは、極めて高い信頼性を誇り、0PPMの品質管理要件を満たしています。家電業界では、気密端子台が冷蔵庫やエアコンのコンプレッサーに安定した電力供給を提供しています。   真空シールと気密包装の基本的な目的は、電子機器やシステムの信頼性の高い動作を支援することです。特に、極めて過酷なアプリケーションシナリオにおいてその信頼性は高く、自動車エレクトロニクス、原子力安全、医療機器など、多くの重要な産業で広く利用されており、製品の品質は高い信頼性を誇ります。電子機器保護における唯一の現実的なソリューションである気密包装は、製品価値を高め、顧客の要件を満たし、様々な産業や日用品の電子機器に利用されています。
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News | January 01,1970
金属射出成形（MIM）部品の焼結用カスタムセラミックセッター

金属粉末射出成形プロセスでは、金属粉末を焼結して固体にします。このプロセスでは、焼結中の変形を防ぎ、金属部品の寸法安定性を確保するために、セラミックセッターが不可欠です。MIMは、複雑な形状の小型部品（通常50mm未満）を大量生産できます。カスタムメイドの酸化アルミニウム焼結セッターは、均一な熱分布を確保し、部品の汚染を最小限に抑えることで、焼結プロセスを最適化します。     高純度アルミナセラミックセッター／焼結トレイ／プレートの利点 1. 高い耐熱性 酸化アルミニウム焼結セッターは、高い融点、高い熱伝導率、優れた耐熱衝撃性により、優れた高温安定性を備えています。焼結工程において、セッターの厚さを薄くすることでエネルギー利用率を向上させることができます。そのため、ステンレス鋼、タングステン、その他の耐火合金の焼結ツールとして使用できます。   2. 不活性表面 アルミナセラミックセッターは化学的に不活性で、金属や焼結環境（アルゴン、水素、真空など）と反応しません。そのため、汚染を防ぎ、金属部品の純度を維持します。その結果、これらのセッターは修理なしで長寿命を実現します。 3. 低熱膨張 アルミナは熱膨張係数が低いため、冷却・加熱時の寸法変化が少なく、金属部品の形状が一定に保たれ、割れのリスクが低減します。   4. 表面粗さ 当社は、アルミナセラミックセッターの表面粗さをカスタマイズできます。一般的な表面粗さはRa < 0.4～1.6 µmで、セッターとMIM部品間の固着を低減します。また、パーティクルフリーの表面は、セッターによる金属部品の汚染を防ぎます。   5. 機械的強度 アルミナセッターは高い圧縮強度を有し、変形することなく大きな荷重に耐えることができます。また、耐摩耗性も優れており、長寿命化と交換頻度の低減を実現します。耐用年数は約50～200サイクルです（熱衝撃によって異なります）。   MIM焼結における高純度アルミナセッターの用途 -高純度アルミナセッターは、焼結において以下の用途に使用されます。 -航空宇宙部品（ニッケル基超合金など） -医療用インプラント（チタン製整形外科部品など） -自動車部品（ギア、燃料インジェクターなど） -電子機器（銅製ヒートシンクなど）   当社は、アルミナセラミック、窒化アルミニウムセラミック、窒化ホウ素セラミック製のカスタムおよび標準セラミックセッターを製造しています。セラミックセッターをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。
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News | January 01,1970
El papel de los pasamuros de vacío multipines de tipo circular en las industrias de alta tecnología

Los pasamuros de vacío multipines de tipo circular son componentes críticos en sistemas de tecnología avanzada que requieren la transmisión de señales eléctricas a través de entornos de vacío. Estos pasamuros están diseñados para mantener un alto nivel de vacío y permitir el paso de múltiples conexiones eléctricas, lo que los hace indispensables en industrias