Search Center

Search

...
News | January 01,1970
窒化ホウ素セラミックによるPVDコーティング技術の革新

窒化ホウ素セラミック（BN） は、様々な用途に使用され、先端材料における多用途で高性能な化合物として際立っています。低熱膨張、優れた耐熱性、卓越した電気絶縁性、溶融金属に対する高い耐湿性といった特性から、窒化ホウ素は電子機器、高温炉建設、セラミック製造、半導体産業、航空宇宙産業など、様々な産業に利用され、現在では物理蒸着（PVD）コーティング技術の分野にも進出しています。     PVDコーティングは、真空環境下で材料を蒸発・凝縮させることで、様々な基板上に薄膜またはコーティングを形成するプロセスです。この技術は自動車産業や光学産業で広く採用されており、金属、セラミックス、その他の材料の薄膜を表面に堆積させることで、耐摩耗性、耐腐食性、美観などの特性を向上させています。   窒化ホウ素セラミックは、PVDコーティングの分野において画期的な材料として登場し、従来のコーティング材料に比べていくつかの利点を備えています。 高い熱安定性 化学的不活性 優れた潤滑性 均一なコーティング成膜     安全性と環境持続可能性の向上：健康や環境へのリスクをもたらす可能性のある従来のコーティング材料とは異なり、BNセラミックは無毒性で環境に優しい材料です。PVDコーティング装置にBNセラミックを使用することで、オペレーターの作業環境がより安全になり、コーティングプロセスによる環境への影響が軽減されます。さらに、BNセラミック部品の耐久性と長寿命により、メンテナンスや交換の頻度が低減され、PVDコーティング工程の持続可能性がさらに向上します。   窒化ホウ素セラミックは、PVDコーティング技術における大きな進歩を象徴する材料であり、比類のない熱安定性、化学的不活性、潤滑性、そしてコーティング均一性を提供します。PVDコーティング装置に窒化ホウ素セラミック部品を使用することで、メーカーは運用効率の向上、コーティング品質の向上、そしてプロセスの安全性と持続可能性の確保を実現できます。様々な業界で高性能薄膜の需要が拡大する中、窒化ホウ素セラミックはPVDコーティング技術の未来を形作る上で極めて重要な役割を果たすと期待されています。
...
News | January 01,1970
MCH Heater With PT1000 Temperature Sensor Integrated for Soldering Iron Tool

In the world of soldering, the tools we use are crucial to achieving precise and efficient results. One key component that contributes significantly to the performance of soldering irons is the heatin…
...
News | January 01,1970
LEDからIGBTまで: カスタマイズされたセラミック基板は、多様な電力とサイズの要件を満たします

セラミック基板は、様々な産業における知能化と電動化の進展に伴い、パワーエレクトロニクス、半導体パッケージング、マイクロエレクトロニクスにおいて不可欠な基盤材料となっています。これらの製品は電子部品のキーとなるもので、実装材料や相互接続材料として、部品の支持、接続、放熱、保護に用いられます。Innovaceraは、独自の研究開発体制と包括的な生産プロセスを備え、96%酸化アルミニウム（Al₂O₃）、…
...
News | January 01,1970
From LEDs to IGBTs: Customized ceramic substrates meet diverse power and size requirements

As being intelligence and electrification in various industries, ceramic substrates have become an indispensable foundational material in power electronics, semiconductor packaging, and microelectronics. These products act as key of electronic components, serving as packaging and interconnect materials used to support, connect, dissipate heat, and protect them. With independent R&D system and comprehensive production processes, Innovacera
...
News | January 01,1970
セラミックと金属のろう付け技術のブレークスルー：暗視イメージ増強管の性能向上

メタライズドセラミックリングは、暗視装置に使用されるイメージ増強管において重要な役割を果たします。従来のイメージ増強管は通常、通常のガラスまたは単一の金属部品を使用しており、脆さ、密閉性の低さ、熱安定性の不足といった欠点がありました。Innovaceraが最近発表したイメージ増強管用メタライズドセラミックリングは、セラミックと金属のろう付け技術によってこれらの問題を解決しました。   イメージインテンシファイア管のメタライズドセラミックリングは、一般的に高純度アルミナセラミックを基板として用い、Mo/Mnメタライズとニッケルメッキを施しています。超高真空適合性と優れた誘電強度を兼ね備えています。     これらのリングは、電極の導電経路の一部としてだけでなく、機械的な位置合わせ、真空シール、構造的支持の要素としても機能し、過酷な条件下でもイメージインテンシファイアの安定した動作を保証します。通常、4つのリングが増倍管内に組み込まれ、カスケード電極と電界分布の確立を支援するとともに、光電陰極、MCP、蛍光面を支えます。   セラミックと金属のろう付け：精密接合の技術   メタライズドセラミックリングはメタライズド＋めっきによって金属と接合できますが、多くの場合、メタライズ層は構造強度、シール性、熱膨張などの要件を満たすことができません。これを踏まえ、Innovaceraはセラミックと金属のろう付け工程の能力を拡大し、お客様に合わせたカスタマイズされたろう付け部品を提供しています。     セラミックと金属のろう付けプロセスの利点は、従来の材料では製造が困難な複合構造を作製できることにあります。これにより、暗視装置などのハイエンドで高度な機器に求められる厳しい性能、信頼性、耐久性の要件をさらに満たすことができます。ろう付けされた金属化セラミックリングは、イメージ増強管内の電極や支持部品として機能するだけでなく、優れた真空密閉性により外部ガスによる管内への汚染を防ぎ、鮮明で安定した画質を実現します。   さらに、この技術は、頭部装着型の暗視装置、分光計、医療用画像装置、監視カメラなどにも広く利用されています。   当社は、メタライズドセラミックスにおける長年の経験に加え、標準的なメタライズドソリューションの提供だけでなく、カスタマイズされたセラミック-金属ろう付け部品の包括的なサポート体制も備えています。詳細については、sales@innovacera.comまでお問い合わせください。
...
News | January 01,1970
イオン注入装置用窒化ホウ素電極絶縁体

窒化ホウ素とは何ですか? 六方晶窒化ホウ素（h-BN）セラミックは、グラファイトに似た微細構造を有しています。窒化ホウ素粉末を最高2000℃の温度と高圧でホットプレスすることで製造されます。最大ブランクサイズは500×500×200mmで、さらに複雑な形状に機械加工することも可能です。   イオン注入装置に窒化ホウ素セラミックが使用できるのはなぜですか? イオン注入は半導体製造における重要なプロセスであり、ウェーハに異原子をドープして導電性や結晶構造などの材料特性を変更します。     高電流抽出電極はイオン注入システムの中核を成すものであり、最高1400℃の温度、強力な電磁場、強力なプロセスガス、そして大きな機械力に耐えなければなりません。   したがって、窒化ホウ素絶縁体セラミックから作られた部品は、このプロセスの効率と精度を維持し、不純物がないようにするのに役立ちます。   当社の窒化ホウ素セラミックは、優れた熱特性、物理特性、化学特性を独自に組み合わせており、絶縁体用途における重要な課題の解決に最適です。     窒化ホウ素材料の利点 非濡れ性 高い電気抵抗率 高い熱伝導率 優れた加工性 優れた化学的不活性 耐高温性 高い絶縁破壊強度 優れた耐熱衝撃性 優れた潤滑性（低摩擦係数）   当社の窒化ホウ素セラミックスグレード 90% を超える BN を含むバインダー結合グレード HB、最高純度 (>99.7% BN) グレード UHB、複合グレード BMS、BMA、BSC、BMZ、BAN、BSN の詳細をご覧ください。   項目 単位 UHB HB BC BMS BMA BSC BMZ BAN BSN 成分 – BN>99.7% BN>99% BN>97.5% BN+SiO2
...
News | January 01,1970
粉末冶金プロセスにおけるタンディッシュ用Mg-PSZセラミック部品

鉄鋼・冶金業界におけるタンディッシュの主要部品であるマグネシウム・ジルコニウムセラミック部品 タンディッシュは、主に鉄鋼冶金プロセスにおいて連続鋳造プロセスの主要部品として使用されます。その主な機能は、溶鋼を貯蔵・分配し、取鍋から鋳型への連続的で安定した流れを確保することです。   タンディッシュの主な構成要素 タンディッシュ本体 — 溶融鋼を保持する主要構造で、通常は耐火ライニングと鋼製シェルで構成されます。   ライニング — 溶鋼と直接接触する作業層と、断熱のための恒久的な層が含まれます。一般的には耐火レンガ、キャスタブル、またはスプレーコーティングで作られます。   ストッパーロッド — 溶融鋼の流量を制御し、晶析装置内の鋼のレベルを調節するための重要な部品です。     浸漬ノズル (SEN) – 酸化と飛散を防ぎながら溶融鋼を晶析装置に導入します。   スライディング ゲート システム – 上部スライドと下部スライドおよび駆動機構で構成され、溶鋼の流量を正確に制御します。   インパクトパッド – 溶鋼注入時の衝撃力を軽減し、ライニングの侵食を防止します。   堰とダム – 溶融鋼の流路を最適化し、介在物の浮上と分離を促進します。   タンディッシュフラックス/粉末 – 溶融鋼の酸化を防ぎ、熱を保持するのに役立ちます。   タンディッシュ内のマグネシウム安定化ジルコニア（Mg-PSZ）セラミック部品 酸化マグネシウム部分安定化ジルコニア (Mg-PSZ) セラミックは、優れた耐腐食性、卓越した耐熱衝撃性、高温での安定性を備えているため、以下の重要なタンディッシュ部品に適しています。   シュラウドノズル（SEN） — 溶鋼の浸食と熱衝撃に対する耐性が求められます。Mg-PSZは耐用年数を大幅に延長します。   ストッパーロッドチップ — 溶鋼と直接接触するため、高温浸食に対する耐性が求められます。Mg-PSZは耐食性を向上させます。   スライディング ゲート
...
News | January 01,1970
¿Cuáles son las diferencias entre las láminas de silicona termoconductoras y los disipadores de calor cerámicos?

En cuanto al rango de resistencia térmica, dureza del material, rendimiento de aislamiento, conductividad térmica, rendimiento de adhesión, etc., las distinciones específicas son las siguientes: Rendimiento y características de la lámina de silicona termoconductora 1. Rango de resistencia térmica de la lámina de silicona termoconductora: El rango de trabajo de alta temperatura de las láminas
...
News | January 01,1970
Ventajas de la vitrocerámica mecanizable

La característica más destacada de la cerámica mecanizable es su buena maquinabilidad. Se puede tornear, fresar, cepillar, serrar, rectificar, cortar, roscar, etc., utilizando equipos de procesamiento de metales de uso general para obtener una variedad de piezas con formas complejas, y se puede alcanzar un alto grado de precisión de mecanizado. No se requieren herramientas
...
News | January 01,1970
Piezas cerámicas de Mg-PSZ para artesas en el proceso de pulvimetalurgia

Piezas cerámicas de magnesio-circonio, componentes principales de las artesas en la industria siderúrgica y metalúrgica. La artesa se utiliza principalmente en el proceso metalúrgico del acero como componente clave del proceso de colada continua. Su función principal es almacenar y distribuir el acero fundido, garantizando un flujo continuo y estable desde la cuchara hasta el
...
News | January 01,1970
粉末冶金中间包用Mg-PSZ陶瓷零件

镁锆陶瓷部件，钢铁冶金行业中间包的主要部件 中间包主要用于钢铁冶金工艺，是连铸工艺的关键部件。其主要功能是储存和分配钢水，确保钢水从钢包到结晶器连续稳定地流动。 中间包的主要部件 中间包主体——盛装钢水的主要结构，通常由耐火内衬和钢水壳组成。 内衬——包括与钢水直接接触的工作层和用于隔热的永久层。通常由耐火砖、浇注料或喷涂层制成。 塞棒——控制钢水流量和调节结晶器内钢水液位的关键部件。   浸入式水口 (SEN) — 将钢水引入结晶器，同时防止氧化和飞溅。   滑动水口系统 — 精确控制钢水流量，由上下滑板和驱动机构组成。   冲击垫 — 降低钢水喷射时的冲击力，防止内衬侵蚀。 堰和坝 — 优化钢水流道，促进夹杂物的浮选和分离。 中间包熔剂/粉末 — 防止钢水氧化，有助于保温。 中间包用镁稳定氧化锆 (Mg-PSZ) 陶瓷部件 氧化镁部分稳定氧化锆 (Mg-PSZ) 陶瓷具有优异的耐腐蚀性、卓越的抗热震性和高温稳定性，适用于以下关键中间包部件： 水口 (SEN) — 需要耐钢水侵蚀和热冲击。Mg-PSZ 显著延长了使用寿命。 塞棒尖端——直接接触钢水，必须耐高温侵蚀。Mg-PSZ 增强了其耐腐蚀性能。 滑动闸板——Mg-PSZ 具有卓越的耐磨性和抗热震性，可有效防止钢水侵蚀和机械磨损。 缓冲垫——Mg-PSZ 在高侵蚀区域有效，延长使用寿命。 镁稳定氧化锆 (Mg-PSZ) 陶瓷的优势 耐高温（最高可达 2000 °C） 优异的抗热震性（可承受连铸过程中剧烈的温度波动） 优异的抗钢水和炉渣侵蚀性能（优于氧化铝和莫来石） 这些独特的特性使 Mg-PSZ 陶瓷成为中间包关键耐火部件的理想材料，尤其适用于高端钢种的连铸。
...
News | January 01,1970
Características y aplicaciones de la cerámica de nitruro de aluminio

La cerámica de nitruro de aluminio posee una excelente conductividad térmica, un aislamiento eléctrico fiable, una constante dieléctrica y una pérdida dieléctrica bajas, es atóxica y se ajusta al coeficiente de expansión térmica del silicio. Es un sustrato semiconductor de nueva generación altamente integrado y el material de embalaje ideal para dispositivos electrónicos. También se