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News | January 01,1970
先进陶瓷是新材料领域最具发展潜力的领域

根据陶瓷的制备工艺和应用领域，陶瓷可分为传统陶瓷材料和先进陶瓷材料，先进陶瓷已逐渐成为新材料的重要组成部分。 先进陶瓷：按化学组成可分为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷、硅化物陶瓷、氟化物陶瓷、硫化物陶瓷等。按其性能和用途可分为能源陶瓷和结构陶瓷两大类。功能陶瓷主要是根据材料的特殊功能而形成的，具有电性能、磁性能、生物性能、热敏性能、光学性能等特性，主要包括绝缘介电陶瓷、铁电陶瓷、压电陶瓷、半导体和敏感陶瓷等。结构陶瓷主要是根据材料的力学和结构用途而形成的，具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等特性。 结构陶瓷凭借其优异的机械性能和热性能成为陶瓷材料的一个重要分支，约占整个陶瓷市场的30%。近20年来，国家重大项目和前沿技术对陶瓷材料及其制备技术也提出了更高的要求和挑战，如航天火箭液氢液氧涡轮泵使用的氮化硅陶瓷轴承在低温极端无滑移条件下高速运转，要求陶瓷轴承强度高、初性能好、耐磨性好，表面加工精度高；核电站主泵使用的大尺寸陶瓷密封环需要使用寿命长、可靠性高。特别是对地球卫星拍摄目标进行地面监测时使用的碳化硅陶瓷反射镜，除了要求弹性模量高、热膨胀系数低、重量轻外，还要求超镜面高精度和大尺寸。这对大尺寸结构陶瓷材料的成型技术、烧结技术、加工技术等提出了挑战。在光通信中，光纤连接器的内孔为125微米，要求表面光洁度、尺寸精度、同心度非常高。因此结构陶瓷是极端环境下最有前途的优质材料。 结构陶瓷中的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷，其特点如下： 氧化铝陶瓷：最早、应用最广泛的结构陶瓷 氧化锆陶瓷：高性能结构陶瓷，增韧是制备的关键 氮化硅陶瓷：先进陶瓷中综合性能最好的材料之一 氮化铝陶瓷：微电子工业电路板和封装的理想结构材料 氮化硼陶瓷：陶瓷材料中的软质陶瓷，可加工性好
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News | January 01,1970
陶瓷柱塞——工业泵的最佳选择

在化工、金属冶炼、矿山等行业的物料输送过程中，输送泵经常需要受到含有固体颗粒的浆体的冲击、腐蚀性工艺的侵蚀、高温流体的冲击等，这些工况具有潜在的破坏性，很容易对输送泵造成较大的冲击，甚至影响输送泵的正常工作或对输送介质造成介质污染。 为保证在极端工况下工艺的稳定进行，泵部件如泵柱塞的选型十分重要，柱塞在柱塞缸内长期往复运动，它们必须具有高硬度、高熔点、低磨损、耐酸碱腐蚀等性能，否则无法支撑。 能在高温下保持这些特性的高级陶瓷是相当合适的选择。陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料制成，具有高硬度、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。陶瓷柱塞的工作表面采用“镜面”表面处理，具有良好的自润滑效果。试验证明，陶瓷柱塞的高耐磨性远高于传统金属柱塞，是金属柱塞的理想替代品，大大延长了相关部件的使用寿命。
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News | January 01,1970
固态黄釉氧化铝陶瓷聚光腔/激光反射器

黄釉陶瓷聚光腔在固体激光器的主要吸收带上表现出高反射率，同时在无效吸收带上表现出降低反射率的作用。相比之下，漫反射陶瓷聚光腔在激光晶体不吸收的紫外波段具有高反射率，但不能有效滤除对激光晶体产生有害色心的紫外光。高反射、吸收紫外光的陶瓷釉可以明显改善普通陶瓷聚光腔的不足，具有抗激光辐射能力强、绝缘性高、耐腐蚀、易清洗、吸收紫外光等特点。
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News | January 01,1970
“快速加热”陶瓷元件

随着时代的发展，各行各业对快速加热元件的需求日益增加。 INNOVACERA 的陶瓷加热器广泛应用于工业和汽车领域。我们的加热器质量可靠，性能卓越。高可靠性的陶瓷加热器使客户能够最小化加热器的尺寸，同时保持最大功率以支持快速加热速度。 陶瓷颗粒点火器 电子烟/3D 打印机加热元件 用于氧气传感器的陶瓷加热器 智能坐浴盆/即热式热水器元件 用于烙铁/焊台的陶瓷加热器 INNOVACERA 与每位客户合作，提供开源工具或定制设计，以满足您独特的性能需求。
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News | January 01,1970
2022年电子陶瓷市场规模将达千亿

特种陶瓷具有高硬度、耐磨、高断裂韧性等优点，陶瓷的特性并不止于此，很多陶瓷材料还具有极其广泛的电特性，从绝缘体到半导体、导体，甚至超导体都有可能。正因为如此，陶瓷材料在电子工业中有着广泛的应用。 在电子技术中，能够用来制备各种电子元器件的陶瓷材料被称为“电子陶瓷”。电子陶瓷还具有介电常数高、介电损耗低、温度系数小等特点，能够很好地满足电子工业小型化、集成化的条件。因此，电子陶瓷在5G时代前景十分广阔，在能源、家电、汽车等方面有着广泛的应用。 据相关机构数据显示，2019年中国电子陶瓷行业市场规模为657.7亿元，2014-2019年CAGR达13.7%。未来随着5G通信商用、数据中心建设、电子元器件、新能源燃料等领域需求增加，叠加电子陶瓷国产替代趋势，预计中国电子陶瓷行业市场规模仍将保持快速增长趋势，2022年有望突破1145亿元。 电子陶瓷是指电子工业中用到的电工、磁性陶瓷，电子陶瓷行业上游包括电子陶瓷基粉、配方粉、金属材料、化工材料等，中游为电子陶瓷设备和电子陶瓷材料，电子陶瓷下游主要为电子元器件，最终应用在终端产品上。其应用领域非常广泛，包括光通信、无线通信、工业激光、消费电子、汽车电子等，主要应用于各类电子整机中的振荡、耦合、滤波等电路。 在产业政策大力支持的背景下，我国电子陶瓷产业发展迅速，部分电子陶瓷壳体产品技术水平已达到或接近国际先进水平，未来中国厂商的市场份额将进一步扩大。
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News | January 01,1970
由英诺华（Innovacera）生产陶瓷金属化组件

随着技术的发展，金属陶瓷复合材料在真空馈通、二氧化碳激光器、电路板印刷、高功率微波环境中的应用越来越受欢迎，这需要高纯度氧化铝陶瓷能够很好地传输微波功率。它要求陶瓷介电常数在稳定的范围内。Innovacera 陶瓷零件已成功制造出满足客户应用要求的零件。 高真空技术（HVDC-高压直流传输，真空技术）中使用了许多金属陶瓷复合材料，例如晶闸管和真空断路器。主要使用氧化铝陶瓷和各种有色金属，例如 OF Cu（无氧铜）或 Nico（镍钴）、软磁合金、NiFe（镍铁）或不锈钢（316L）作为连接剂。作为一种材料逻辑连接技术，使用被动和主动钎焊技术，可以生产出高强度复合材料，这些复合材料在-150℃至+500℃的温度范围内具有永久防腐蚀和真空密封性。 如果您想了解更多信息，请与我们联系。
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News | January 01,1970
灯丝组件支撑

Innovacera Advanced Materials 很高兴能提供新的标准灯丝组件支架，这是分析和医疗行业质谱应用中的关键组件。
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News | January 01,1970
技术陶瓷的历史

先进陶瓷的故事是一个有趣的故事，讲述了技术陶瓷的创造以及技术陶瓷各种用途潜力的发现如何影响许多在日常运营中使用先进陶瓷的不同行业的发展。此外，它还讲述了某种材料的进一步精炼如何导致技术陶瓷被用于许多有趣和不寻常的用途。那么，让我们看看先进陶瓷的起源，看看技术陶瓷制造商从早期发展到现在有多长。技术陶瓷的历史是什么？技术陶瓷的历史可以分为三个不同的时期，一切都始于陶器。几千年前，人类首次学会通过揉捏和…
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News | January 01,1970
氮化硼坩埚如何使用？

氮化硼陶瓷坩埚的工作温度在真空下为1900℃，在大气保护下为2100℃。氮气或氩气气氛最好，使用寿命最长。氮化硼坩埚抗热震性强，1500℃快冷不开裂，1000℃炉内保温20分钟，取出吹气快冷，连续数百次不开裂。注意事项：1.在空气中使用温度不宜超过900℃，超过900℃氮化硼与氧气表面会氧化剥落。2. 氮化硼 易吸潮，坩埚不能存放在潮湿的地方，不能用水冲洗，可用砂纸直接擦拭，或用酒精擦洗。3.氮化…
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News | January 01,1970
氧化锆增韧氧化铝（ZTA）有哪些突出的特性？

ZTA（氧化锆增韧氧化铝）是一种由氧化铝和氧化锆制成的复合材料。它结合了两种材料的优异特性。 与传统氧化铝相比，ZTA 具有更高的硬度、更高的抗弯强度和相似的密度。与传统氧化锆相比，它具有更低的线性热膨胀系数和更高的热导率。 通过利用这些特性，ZTA 已广泛应用于需要冷却的铣削零件和耐磨零件。 特点： 高刚度和出色的耐磨性 比氧化铝更硬，具有与氧化锆相当的出色耐磨性。 高导热性和低热膨胀性 通过热导率和低热膨胀抑制热变形，相当于氧化铝。适用于需要冷却机制的部件。 高强度和比刚度 强度约为氧化铝的两倍，并通过高比刚度实现轻量化设计。   以下是 ZTA 的材料属性： 属性 单位 ZTA 陶瓷 氧化锆含量 % 20% 颜色 白色 体积密度 g /cm3 4.1 吸水率 % 0 晶体尺寸（晶粒尺寸） μm 5-6 维氏硬度，HV1.0 Gpa ≥15 弯曲强度 Mpa ≥500 线膨胀系数 20-500℃ 1×10-6mm/℃ 6.5~7.5 20-800℃ 6.5~8.0 热导率 W/m·K( 20℃) ≥20.9 比热容 KJ/(kg*K) ≥0.8 介电强度
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News | January 01,1970
水刀氧化锆陶瓷柱塞

Innovacera 为各种泵和阀门开发了多种氧化锆陶瓷零件。例如，用于严苛工况和高压系统的水射流氧化锆陶瓷柱塞。 陶瓷泵和柱塞是高压、高磨损、高温、盐水、化学和计量应用中金属的理想替代品。 用于水射流的水射流增压器陶瓷柱塞用于 60k 超高压增压器水射流泵 50HP、60HP、100HP、40KPSI 和 60KPSI。 它承受的最大压力为 60 Kpsi，电压为 220v/380v。 陶瓷通过热收缩与金属盖连接，它是陶瓷与金属最坚固的组装，不易散开。氧化锆棒表面经过镜面抛光，表面粗糙度细小，因此耐磨，可以长时间工作。并且氧化锆陶瓷材料具有良好的韧性和断裂强度。以下是带有氧化锆陶瓷柱塞的水射流切割机增压泵结构，供参考： 氧化锆陶瓷材料特性： 氧化锆陶瓷材料特性 技术参数 技术项目 单位 数值 物理性质 主要含量 % ZrO2＋HfO2：94.65% 密度 g/cm3 ≥6.0 水分吸收率 % 0.00 机械性能 硬度 HV 1,400.00 弯曲强度 Kgf/mm2 11.00 抗压强度 Kgf/mm2 25.00 温度特性 热膨胀系数（0-1000℃） （10-6/K） 9.5*10-6 抗热震性 T（℃） 360.00 热导率 W/m.k 3.00 体积电阻率 (20℃)  (Ω·cm) >10 12
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News | January 01,1970
氮化硼陶瓷的制备及应用

氮化硼陶瓷结构 有六方、六方密排、立方三种。六方晶BN在常压下为稳定相；密排六方晶BN和立方晶BN在高压下为稳定相，常压下为亚稳相； 六方晶氮化硼在高温和高压下转变为立方晶氮化硼或密排六方晶氮化硼。 六方氮化硼陶瓷 六方晶氮化硼具有与石墨相似的层状结构，颜色为白色，性能也有很多相似之处，因此又被称为“白石墨”。 氮化硼陶瓷的制造工艺 （1）氮化硼粉体的制备： ①硼卤化物法 此法又称气相合成法，硼卤化物与氨反应生成中间体氨基络合物，再将中间体经高温处理，得到BN。在125~130℃时，中间体分解为B2(NH)3，加热至900~1200℃时，B2(NH)3分解为BN。 ②硼酐法 硼酐与氨在高温下反应， 硼酐与氰化钠（钙）反应， 在石墨坩埚中用石墨还原硼酐 ③硼砂法 硼砂-氯化铵法：Na2B4O7+2NH4Cl+2NH3—4BN+2NaCl+7H2O 硼砂-尿素法：Na2B4O7+2(NH2)2CO—4BN+Na2O+4H2O+2CO2 （2）氮化硼陶瓷的成型 为了得到致密的氮化硼，主要采用热压法。氮化硼陶瓷也可根据不同的形状和尺寸，采用各种成型方法成型。 （3）氮化硼陶瓷的烧结 为了便于氮化硼烧结，可以加入一定量的添加剂，常用的添加剂有B203、Si3N4、AIPO4、BaCO3等。 添加剂中加入的B2O3的量要适当，B2O3的存在会使氮化硼陶瓷吸湿，导致电性能和热性能急剧下降； 如果加入BaCO3，可以提高热压氮化硼陶瓷制品的性能。 六方氮化硼陶瓷的性能及应用 性能 应用 颜色白色，性能稳定，机械加工性好 用作高温润滑剂 耐高温、绝缘 用作电绝缘材料   热导率和对微波的穿透性能 在电子工业中用作雷达的透射窗口 在原子能工业中用作核反应堆的结构材料       熔点高，热膨胀系数小，对几乎所有熔融金属都稳定， 用作高温金属冶炼坩埚，耐热材料 用作散热片和导热材料（在中性或还原性气氛中温度可达2800℃） 冶金工业中用于制作方坯水平连铸工艺中结晶器的隔离环 制造发动机零件的最佳材料，广泛应用于航空航天