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News | January 01,1970
Características y aplicaciones comunes de los encendedores de nitruro de silicio

Los encendedores cerámicos de nitruro de silicio (Si₃N₄) ofrecen ventajas significativas sobre los calentadores cerámicos, principalmente debido a su resistencia a altas temperaturas, su rápido calentamiento y su estabilidad térmica, lo que los hace muy populares en diversas aplicaciones de alta temperatura. Hoy, presentaremos principalmente las características, las aplicaciones comunes, las ventajas y las precauciones
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News | January 01,1970
アルミナセラミックの表面にはどのような欠陥がありますか?

アルミナセラミックスは、Al₂O₃を主原料とするセラミック材料の一種です。高い機械的強度、高い硬度、高周波での低い誘電損失といった利点を有し、電子機器、電気機器、機械、繊維、航空宇宙などの分野で広く使用されています。しかし、その欠点についてご存知ですか？   アルミナセラミックスは、一連の製造工程を経て製造されます。製造工程において、材料は機械設備、工具、器具、そして環境と接触します。そのため、セラミック部品の汚染や品質問題を引き起こす要因は数多く存在します。一般的に、焼結後のアルミナセラミックスによく見られる色調に関する品質問題は、以下の通りです。 (1) 表面に黒点、茶点、赤点などの斑点が現れる。 (2) 表面に黒点、黒点、白点などの斑点が現れる。 (3) セラミック部品に色ムラ（全体的に黄ばみや灰色がかっているなど）がある。   当社はアルミナセラミックスの製造において豊富な経験を有しており、上記の問題を回避するための様々なソリューションを提供しています。
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News | January 01,1970
窒化ホウ素ガラス溶解るつぼ

窒化ホウ素るつぼは、高真空環境における高温に耐え、優れた耐食性と電気抵抗性を備えています。そのため、窒化ホウ素セラミックるつぼは、以下のような多くの産業に最適です。 アルミニウム、ビスマス、ゲルマニウム、アンチモン、スズ、カドミウム、鉛、ニッケル、亜鉛、銅、マグネシウム、バナジウム、鉄、ステンレス鋼などの非鉄金属および鉄金属。 ガラス溶融物、ナトリウムガラス、氷晶石 シリコン溶融塩、フッ化物、スラグ 窒化ホウ素るつぼの利点： 1. 溶融金属への濡れ性が低い 2. 熱伝導率が比較的高く、熱膨張率が低い 3. 耐熱衝撃性が比較的高い 4. 適切な不活性ガス保護により、極めて高い作業温度を実現
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News | January 01,1970
窒化アルミニウムの特性と用途

窒化アルミニウムは、優れた耐酸化性、耐薬品性、耐熱衝撃性、機械的強度、低い誘電率、シリコン結晶に近い熱膨張係数、高い熱伝導率を有しており、機械工学などの応用分野で広く使用されています。 詳細な特性は以下の通りです。 熱特性 AlNの理論熱伝導率は320W/m•Kです。調製された多結晶AlNの熱伝導率は、一般的に100～260W/m•Kです。室温における熱伝導率はAl2O3の10～15倍で。25～400℃の範囲では、純AlNの熱膨張係数は4.4×10-6K-1で、シリコンの熱膨張係数（3.4×10-6K-1）に近い値です。 電気特性 純AlNの室温における陰極率は1014Ω•cmを超え、優れた絶縁材料です。誘電率は約8.0（1MHz）で、Al2O3と同等です。誘電損失は10-4（1MHz）、誘電耐電圧は14KV・mm-1、電気機械結合係数は高く（0.8%）、圧電性と負性降伏性を有します。 機械的特性 緻密質AlNセラミックスの室温でのビッカース硬度は12GPa、モース硬度は7～8、ヤング率は308GPa、曲げ強度は350MPaに達します。室温強度は約20%低下しますが、ホットプレスされたSi3N4やAl2O3では一般的に50%低下します。 化学的特性 AlNは優れた高温耐食性を有し、アルミニウム、銅、銀、鉛、ニッケルなどの様々な金属に濡れず、ガリウムヒ素などの溶融塩中でも安定して存在できます。また、吸湿性が強く、空気中の水蒸気と反応しやすいという欠点があります。空気中では、AINの初期酸化温度は700～800℃ですが、常圧下では2260～2500℃で溶融せず、熱分解します。 その他の特性 青色光および紫外線領域で光透過性があり、電磁波、電子・イオン衝撃に対する耐性が良好で、報告されている関連材料の中で最も高い表面弾性波伝搬速度を有する材料です。 窒化アルミニウムの用途 民生分野では、窒化アルミニウムは集積回路、自動車、高速鉄道、電力、半導体などの分野で広く利用されており、集積回路基板、IGBT制御モジュール、ウェハ処理用静電チャック、高出力LEDヒートシンクなどにも使用されています。また、耐熱材料、薄膜材料、複合材料などの製造にも適しています。 分野では、窒化アルミニウムは航空宇宙、防衛兵器、マイクロ波レーダーなど、船舶航行システム、地上レーダーシステムなどに利用されています。 詳細を知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。
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News | January 01,1970
ジルコニアセラミック溶接ピン

ジルコニアセラミック溶接ピンは、自動車産業をはじめとする金属製造業におけるスポット溶接部品の抵抗溶接用途に適しています。ジルコニアは電気絶縁性、非磁性、そして良好な表面仕上げを備えており、溶接火花やスパッタの発生を効果的に防止します。 セラミック溶接ピンは、鋼製溶接ピンの代替として容易に使用できます。機械への取り付けには、ネジやアダプタなどの工具を使用するだけで済みます。 一般的なサイズ：M6、M8、M10、M12 など
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News | January 01,1970
歯科用パレット用ジルコニアセラミックスクレーパー

歯科用パレット用セラミック部品の開発について、お客様からお問い合わせをいただきました。お客様は、均一なペーストを得るために、高い曲げ強度と汚染のない部品を必要としていました。 材料選定手順（設計ガイド） 汚染がないことが最も重要です 曲げ強度 弾性係数 破壊靭性 上記の選定に基づき、当社のエンジニアはこのプロジェクトにジルコニアセラミック材料を推奨しました。。 高い曲げ強度 優れた曲げ強度 耐衝撃性 優れた破壊靭性 設計計画 ジルコニアセラミックスクレーパーの厚さの範囲は 0.3 mm ～ 0.8 mm です。 案内 ジルコニアセラミックスクレーパーは、歯科技工士がセラミック粉末（クラウンやブリッジの作製に使用）のパレットを混合するために使用されます。基本的には、セラミック粉末を蒸留水と混合します。ジルコニアセラミックスクレーパーを使用してセラミック粉末と蒸留水を混合することで、均質なペーストが得られます。このジルコニアプレートは、より複雑なツールセットの一部です。 このジルコニアスクレーパーは、2015年にドイツ最大の歯科展示会（ドイツで2年に一度3月に開催）で大成功を収めました。 展示会の宣伝によると、このジルコニアセラミックスクレーパーが歯科業界でより広く使用されることが期待されています。 当社のエンジニアチームは、歯科業界向けに様々なジルコニアまたはアルミナセラミック部品を開発しています。プロジェクトに関するお問い合わせは、お気軽にお問い合わせください。 メールアドレス：sales@innovacera.com。
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News | January 01,1970
KEMET 提供介电技术

高性能电容解决方案供应商基美电子 (KEMET) 在其柔性端接 (FT-CAP) 产品组合中新增了 C0G 和超稳定 X8R 介电技术。这些技术符合 RoHS 标准且不含铅，适用于各种需要高效可靠性能的应用。 电子部件在各种汽车和其他严苛应用中经常承受剧烈振动和弯曲。此外，电路板组装过程中的不当操作可能会使这些部件承受极端弯曲和机械应力。在这些条件下，基美电子的柔性端接技术已被证明是降低多层陶瓷电容器 (MLCC) 损坏风险的有效解决方案。 基美电子陶瓷技术副总裁 Abhijit Gurav 博士表示，集成柔性端接技术的 C0G 型电容器性能卓越，电容稳定性高达约 125ºC。它们有助于满足音频、电源、移动通信、电信和汽车应用对高可靠性技术的需求。 Gurav 补充道，KEMET 的超稳定 X8R 型电容器非常适合高温应用，能够减少在处理、组装以及高达 150°C 的恶劣环境下，电路板在极端弯曲情况下可能产生的弯曲裂纹。 超稳定 X8R 电容器的温度性能与传统 X8R 电容器相似，但不会因施加直流电压而导致电容损失。该器件是高电容、大尺寸且电容稳定性较差的解决方案的理想替代方案。
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News | January 01,1970
陶瓷和玻璃溶胶-凝胶工艺研究报告

溶胶-凝胶工艺是一种使用化学前体的低温加工方法，与传统的高温方法相比，它能够生产出均匀性更好、纯度更高的陶瓷和玻璃。该方法可用于生产各种成分、不同形态的材料，包括多孔膜、单块和复合材料、涂层和薄膜、纤维和粉末。该工艺也非常适合生产有机或无机杂化材料。溶胶-凝胶技术的一个重要优势在于，它可以创造出传统工艺无法实现的组合物。此外，前驱体在分子尺度上的混合，最终产品中保持了均匀的混合物。 溶胶-凝胶衍生产品的主要应用领域之一是用于光学、电子和电光器件及元件的涂层和薄膜。它们还用于生产建筑和汽车应用的减反射涂层，以及用于金属、玻璃和其他基材的保护性和装饰性涂层。由溶胶-凝胶制成的复合粉末非常适合用作除草剂或农用化学品。 此外，该技术还可用于浸润纤维预制件以生产复合材料。近年来，溶胶-凝胶已在生物技术领域得到应用，包括药物输送、环境检测、生化过程监测和食品加工。
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News | January 01,1970
LiNbO3-二氧化硅玻璃陶瓷：频率转换的有前途的替代品？

二阶非线性光学特性是频率转换等应用的基础。玻璃陶瓷对于开发用于高功率激光装置的米级光学元件具有重要意义。 典型的结晶球晶。 现在，一个研究小组报道了一种可重复且快速制备透明玻璃陶瓷的技术，该技术通过相分离过程形成约30微米的结晶球形区域（称为球晶）。该小组采用一种从纳米到毫米尺度的原创多尺度方法进行了拉曼和二阶非线性研究。研究同时研究了材料的远场响应和单个晶粒的响应。这是首次将球晶结晶与三维各向同性的二阶非线性光信号联系起来。此外，研究人员提出了该信号起源的机制，并展示了一种在透明无机材料中实现各向同性频率转换的新方法。 这项研究是NANONLO欧洲项目MTKD-CT-2006-042301的一部分。该项目由法国和希腊科学家共同研发，旨在降低玻璃基质和球晶之间折射率反差的新型微晶玻璃，以制备完全透明的材料。该团队表示，这将是他们未来研究的重点。
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News | January 01,1970
陶瓷成就电子设备

如果没有陶瓷，近2万亿美元的全球电子产业将不复存在。陶瓷拥有广泛的电学特性，包括绝缘、半导体、超导、压电和磁性，这些特性对手机、电脑、电视和其他消费电子产品至关重要。全球电子陶瓷市场规模估计约为90亿美元。 陶瓷火花塞是一种电绝缘体，对社会产生了巨大的影响。它们最初发明于1860年，用于点燃内燃机的燃料，至今仍在用于此目的。其应用范围包括汽车、船舶发动机、割草机等。高压绝缘体使电力安全地输送到家庭和企业成为可能。 记住这个日期！ 美国陶瓷学会 （ACerS） 电子与基础科学分部将于 2013 年 1 月 23 日至 25 日在佛罗里达州奥兰多举办 2013 年电子材料与应用大会。EMA 2013 将重点关注 用于能源生成、转换和存储应用的电子材料。 陶瓷提升天线性能 如果没有摩根先进陶瓷公司 （Morgan Advanced Ceramics） 为领先的微型天线专家 Sarantel 开发的特殊陶瓷，下一代手机天线将无法实现。Sarantel 的 PowerHelix 系列采用专利设计，将铜轨道沉积在小型陶瓷圆柱体上，并单独自动进行激光微调，以获得最佳频率响应。 目前，这种类型的天线用于 GPS 应用，其零接地平面可节省手持和便携式设备的空间。当并排安装时，天线还可以用于蓝牙和 GPS 等组合应用，而不会降低性能。然而，PowerHelix 系列可能在手机市场中发挥最大的作用。根据美国的E-911立法，GPS接收器即将强制要求内置于手机中，以便该技术能够帮助紧急服务部门更有效地响应遇险呼叫。3G移动网络和Wi-Fi网络也是潜在的应用领域。 关于使用手机对健康影响的持续争论是另一个重要问题。根据比能量吸收率（SAR）定义的国际安全法规鼓励优化用户头部辐射功率与吸收功率的比率。获得专利的PowerHelix天线设计显著降低了电流损耗，从而避免了在用户皮肤上形成入射磁场。一种特殊的陶瓷材料的应用使得制造天线的辐射量仅为其他系统辐射量的5%。 陶瓷材料助力晶体管发展 英特尔正在将新型高介电陶瓷和金属材料相结合，以构建其45纳米晶体管的绝缘壁和开关栅极。晶体管是处理数字世界中“1”和“0”的微型开关。栅极控制晶体管的开关，栅极电介质是位于其下方的绝缘体，将晶体管与电流通道隔开。 下一代多核处理器将包含数亿个这样的微型晶体管（或称开关），从而实现创纪录的PC、笔记本电脑和服务器处理器速度。通过用更厚的铪基氧化物材料替代传统的介电材料，晶体管栅极漏电流可降低10倍以上，晶体管尺寸可以更小，从而使晶体管密度提高约两倍。 当铪陶瓷与兼容的金属栅极结合时，驱动电流可提高20%以上（晶体管性能更高），源漏漏电流可降低5倍以上，从而提高晶体管的能效。更小的晶体管尺寸意味着有效开关功耗可降低约30%。
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News | January 01,1970
玻璃和耐火材料行业的新闻

• Ardagh Group 将以8.8亿美元的价格收购（从Wayzata Investment Partners手中）美国Anchor Glass Container Corp.。该交易预计将于2012年8月底完成。Anchor是美国第三大玻璃容器制造商，其在美国的八家工厂每年生产56亿个容器。 • 根据美国劳工统计局发布的最新生产者价格指数报告，平板玻璃价格在2012年5月保持不变后，于2012年6月上涨了0.1%。总体而言，从2011年6月到2012年6月，平板玻璃价格上涨了1.4%。 • 现已正式宣布：Vitro的西班牙子公司Vitro Cristalglass已宣布破产。该公司表示，做出这一决定是由于欧洲经济危机，尤其是 Vitro Cristalglass 业务所在的建筑行业。 • Calderys B.V.（荷兰）已获得 Technip Benelux B.V. 的合同，将为 Technip 迄今为止建造的最大氢气重整装置提供详细工程设计和耐火材料供应，该装置最终将安装在俄罗斯的 LCC-RN Tuapse 炼油厂。 • 据报道，印度尼西亚 PT Krakatau Steel Corp. 计划建造一座价值 6.2181 亿美元的巨型高炉，目标是在 2015 年初投入运营。
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News | January 01,1970
遮阳板和半导体：陶瓷和织物编织的新应用和市场

将陶瓷与织物结合在一起的想法有点违反直觉。把硬材料和软线混合在一起？但这是真的，就像在圣代冰淇淋上放些花生一样——可以产生一种很棒的组合。实际上，如果只考虑几年前开发的一种应用，这其实并不完全违反直觉。这种应用在推出时一定让人难以置信：玻璃纤维。 有几组研究人员一直在尝试将陶瓷材料与织物混合，并产生了从相对简单到极其新颖和坚固的各种应用。 例如，在最简单的应用领域，现在市面上有一些衬衫声称其纱线中永久地加入了防晒材料。这对我来说似乎很棒。作为一名跑步者，并且已经与癌症抗争过一次，我非常注意（甚至有点偏执）日晒，在户外（即使游泳时）也穿长袖衬衫。棉质或棉混纺面料似乎能很好地阻挡阳光，但会像海绵一样吸汗。作为替代方案，我尝试过穿一些专为运动设计的轻质合成“吸湿排汗”衬衫，但我总是怀疑这种网状材料是否能阻挡所有的紫外线。 那是在我遇到 Coolibar 长袖运动衫之前。Coolibar 声称是第一家“使用含有氧化锌的专有面料开发 UPF 50+ 服装和帽子的公司，这种面料不会被皮肤吸收，不会磨损或洗掉，可以安全地反射所有紫外线。“Coolibar 还使用另一种含有 TiO2 的 UPF 50 面料制作服装。（UPF 名称是防晒霜 SPF 系统的面料必然结果。）Coolibar 表示，其面料已由独立实验室根据 ASTM（D6544 和 D123）和美国纺织化学家和染色师协会制定的测试和标签标准进行评估。我刚买了几件这样的衬衫，打算在夏天剩下的时间里试穿一下。 Coolibar 的服装是陶瓷科学与纺织品相结合的一个通俗易懂的例子。北卡罗来纳州立大学正在进行的一些工作更具突破性，并在 ACerS 的《公报》八月新刊上进行了报道，研究人员正在试验一些纺织品的新型陶瓷表面处理方法。 北卡罗来纳州立大学的一个研究小组正在利用原子层沉积技术，利用陶瓷纳米材料的导电和半导体特性来拓展传统纺织品的边界。北卡罗来纳州立大学的教授 Jesse S. Jur 和 Gregory N. Parsons 在《公报》的一篇报道中讨论了如何利用 ALD 工艺利用纺织品制造电子设备。他们指出，例如，ALD 可以用来创建响应式传感器的构建模块。Jur 和 Parsons 报告称：“原子层沉积 （ALD） 的纳米级表面覆盖使我们能够制造器件层，充分利用纺织品基材的高表面积和战略性结构-性能关系。这对于生成响应性材料至关重要，这些材料的电行为会在弯曲或暴露于某些化学物质时发生变化，也就是说，织物可以作为全纤维电子设备的平台。“ Jur 和 Parsons 详细介绍了一些正在研究的材料以及扩大高通量 ALD 技术规模所面临的挑战，并勾勒出表面改性纺织品（机织和非织造布）的应用前景，远远超出传统的服装、家具和防护罩。 Tiina Nypelö 和 Orlando J.