Technische Lösung

Wärmemanagement-Keramiklösungen

Keramische Werkstoffe und Bauteile für den Wärmetransport, die Stromkreisisolierung und die Stabilisierung kompakter Baugruppen unter thermischer Belastung.

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Technische Bedarf Wärme ableiten, elektrische Leiterbahnen schützen und Maßstabilität in kompakten Hochleistungs-Baugruppen gewährleisten.

Keramische Lösungen für das Wärmemanagement

Integrierte Keramiktechnologien für passive Wärmeableitung, präzises keramisches Heizen und TEC-Kühlungsunterstützung in der Leistungselektronik, Halbleiterausrüstung, Photonik, Analysengeräten und industriellen Systemen.

Wärmequelle
Keramikwerkstoffe
Thermische Regelung
Anwendungssystem

Funktion definieren

Wärme ableiten, Wärme erzeugen, Temperatur stabilisieren, TEC-Kühlung unterstützen oder mehrere thermische Funktionen kombinieren.

Werkstoff auswählen

Wärmeleitfähigkeit, Durchschlagfestigkeit, CTE, mechanische Festigkeit und Umweltbeständigkeit aufeinander abstimmen.

Bauteil auslegen und validieren

Dicke, Ebenheit, Bohrungen, Nuten, Metallisierung, Elektroden, Kanäle oder Montagemerkmale festlegen. Wärmewiderstand, Isolierung, Dimensionsstabilität, Zyklenfestigkeit und Montagekompatibilität prüfen.

Produkt- und Anwendungsgalerie

Aluminiumnitrid-Keramikheizer für schnelles, gleichmäßiges und präzise gesteuertes Heizen | INNOVACERA
Aluminiumnitrid-Keramik-Kühl- und Isolierpads für das Wärmemanagement von MOSFETs | INNOVACERA
Aluminiumnitrid-Wärmepads für IGBT-Transistor-Kühlkörperschnittstellen | INNOVACERA
Aluminiumnitrid-Keramikpads für elektrisch isolierte Wärmeübertragung in MOS-Transistorbaugruppen | INNOVACERA
Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate für Wärmeverteilung und elektrische Isolierung von Leistungsbauelementen | INNOVACERA
Aluminiumnitrid-Wärmekeramik-Komponenten für die Gehäusetechnik von integrierten Schaltungen und Chips | INNOVACERA

Werkstoffauswahlleitfaden

WerkstoffBeste thermische RolleWichtigste VorteileKonstruktionshinweiseTypische Anwendungen
AlNWärmeausbreitung mit hoher Leitfähigkeit und KeramikheizerHohe Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolierung, CTE-Kompatibilität mit SiliziumKosten- und Bearbeitungskontrolle; Elektroden-/Metallisierungsdesign für HeizerversionenLeistungsmodule, Laserpakete, Halbleiterheizer
Al₂O₃Kostengünstige Isolierung, Substrate und KeramikheizerAusgereifter Werkstoff, gute dielektrische Festigkeit, stabile LieferketteGeringere Leitfähigkeit als AlN; Temperaturgleichmäßigkeit hängt von der Geometrie abIsolatoren, Dickschichtsubstrate, Aluminiumoxid-Keramikheizer
Si₃N₄Temperaturschock- und mechanische ZuverlässigkeitHohe Zähigkeit, hohe Festigkeit und gute ZyklenbeständigkeitDie Wärmeleitfähigkeit hängt stark von der Sorte abLeistungsmodule für Elektrofahrzeuge, hochzyklische Baugruppen
BNHochtemperaturisolierung und TemperaturschockunterstützungBearbeitbare Optionen, geringe Benetzbarkeit, Vakuum-/HochtemperaturtauglichkeitAnisotrope Eigenschaften und geringere mechanische Festigkeit als dichte KeramikenVakuumvorrichtungen, Heizerträger, Analysengeräte
Keramisches Kupferkaschiertes SubstratWärmeübertragungsstruktur für TEC und LeistungselektronikElektrische Isolierung mit Kupferleitschicht und Unterstützung für TemperaturwechselKupferdicke, Verbindungsverfahren und CTE-Spannung müssen geprüft werdenTEC-Module, Kühlplatten, Leistungssubstrate

Komponentenlösungen

AlN-Substrate und Wärmeverteiler

AlN-Heizer

Aluminiumoxid-Keramikheizer

TEC-keramische kupferkaschierte Substrate

Keramische Isolierpads und -platten

Kundenspezifische keramische thermische Baugruppen

Herausforderungen und Auswahl keramischer Lösungen

Dieser Abschnitt hilft Ingenieuren und Einkäufern, schnell zu verstehen, welche keramische Richtung für ihre thermische Anwendung geeignet sein könnte.

Herausforderung des KundenEmpfohlene keramische RichtungWarum sie passtTypische Anwendung
Temperaturanstieg des Leistungsbauelements ist zu hochAlN-Substrat / keramischer WärmeverteilerHohe Wärmeleitfähigkeit mit elektrischer Isolierung hilft, Wärme von den Chips abzuleitenIGBT, MOSFET, Wechselrichter, OBC, DC/DC-Wandler
Heizung mit schneller Reaktion und gleichmäßiger Temperatur erforderlichAlN-Heizer / Aluminiumoxid-KeramikheizerDer Keramikkörper integriert Isolierung, Heizkreis und kompakte thermische MasseWafererwärmung, Gasanalyse, Sensoren, Laborgeräte
Aktive Kühlung oder Temperaturstabilisierung erforderlichTEC-keramisches kupferkaschiertes SubstratDie Keramikschicht bietet Isolierung und Struktur; Kupfer unterstützt den Strom-/WärmetransportLaserdiode, Detektor, Photonik, Präzisionsinstrument
Temperaturwechsel verursacht Risse oder VerformungenSi₃N₄ / optimiertes keramisches kupferkaschiertes SubstratHöhere Zähigkeit oder optimiertes CTE-Design verbessert die ZyklenfestigkeitLeistungsmodule für Elektrofahrzeuge, Hochstromelektronik
Hochtemperaturprozess benötigt Isolierung und StabilitätBN-/Aluminiumoxid-/SiC-KomponentenKeramiken behalten bei erhöhten Temperaturen Isolierung, Stabilität und TemperaturschockbeständigkeitVakuumofen, Halbleiterkammer, Heizerträger

Häufig gestellte Fragen

Wie wähle ich zwischen Wärmeableitung, Heizung und TEC-Kühlung?

Definieren Sie zuerst die thermische Funktion. Wenn das System Wärme abführen muss, sollten Substrate oder Wärmeverteiler in Betracht gezogen werden. Wenn es Wärme erzeugen muss, sind AlN- oder Aluminiumoxid-Keramikheizer zu erwägen. Wenn die Temperatur unter Umgebungstemperatur stabilisiert oder ein Laser/Detektor präzise gesteuert werden muss, können TEC-Keramiksubstrate erforderlich sein.

Warum wird AlN im Wärmemanagement häufig eingesetzt?

AlN verbindet hohe Wärmeleitfähigkeit mit elektrischer Isolierung und ist daher für Leistungselektronik, Laserpakete und Keramikheizer nützlich, bei denen sowohl Wärmeübertragung als auch dielektrische Isolierung erforderlich sind.

Wann ist Aluminiumoxid immer noch eine gute Wahl?

Aluminiumoxid ist geeignet, wenn Kosten, dielektrische Festigkeit, Produktionsreife und mechanische Stabilität wichtiger sind als die maximale Wärmeleitfähigkeit.

Welche Informationen werden für eine Angebotsanfrage zum Wärmemanagement benötigt?

Bitte stellen Sie Zeichnungen, Wärmelast oder erforderliche Heizleistung, Zieltemperatur, Spannung, Abmessungen, Umgebung, Montagemethode, Stückzahl und Zuverlässigkeitsanforderungen bereit.

Können Keramikteile metallisiert oder mit Metallteilen montiert werden?

Ja. Je nach Konstruktion können Metallisierung, Beschichtung, Hartlöten, Elektroden und Keramik-Metall-Baugruppen als Teil der Lösung geprüft werden.

Bieten Sie kundenspezifische keramische thermische Komponenten an?

Ja. Kundenspezifische Substrate, Heizer, Isolierplatten, Wärmeverteiler und TEC-Keramikteile können auf der Grundlage von Zeichnungen und Anwendungsbedingungen bewertet werden.

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Geben Sie Ihre Projektdetails, Entwicklungsstufe, Betriebsbedingungen, erwartetes Jahresvolumen und Zeichnungen (sofern verfügbar) an. Unsere Ingenieure überprüfen die Machbarkeit, empfehlen geeignete Materialien und unterstützen den effizientesten Weg vom Prototyp zur Produktion.