Zirkonia (ZTA) Substrate

Name: Zirkonia (ZTA) Substrate
Brand: INNOVACERA

Innovaceras Zirkonia-verstärktes Aluminiumoxid (ZTA) Substrate kombinieren die überlegene Festigkeit von Zirkonia mit der Stabilität von Aluminiumoxid, bieten hervorragende mechanische Leistung, hohe Reflektivität und hervorragende Beständigkeit gegen thermischen Schock. Mit einem dichten weißen Aussehen und einer außergewöhnlichen Oberflächenbeschaffenheit sorgen diese Substrate für zuverlässigen Betrieb in mittleren Leistungs-elektronischen und optischen Anwendungen. Ihre robuste Festigkeit und präzise Bearbeitbarkeit machen sie zur idealen Wahl für Mittel-Leistungs-Stromversorgungs-Module, LED-Beleuchtungssysteme und Präzisionsinstrumente.

Angebot/Bestellung

Eigenschaften

• Hohe Festigkeit
• Hohe Reflektivität
• Hohe Beständigkeit gegen thermischen Schock
• Hervorragende Verarbeitungseigenschaften

Anwendung

• Mittel-Leistungs-Stromversorgungs-Module
• Mittel-Leistungs-LED
• Instrumente

Materialeigenschaften-Tabelle

Projekt		Prüfbedingungen	Einheit	Al 2 O 3 /ZrO 2
Projekt		Prüfbedingungen	Einheit	ZTA
Material		-	-	Al 2 O 3 /ZrO 2
Aussehen		-	-	Weiß, dicht
Oberflächenrauheit		Ra	μm	0,2~0,5
Dichte		-	g/cm 3	≥3,85
Physikalische Eigenschaften	Biegewiderstand	3-Punkt-Biegebelastung	MPa	≥550
	Vickers-Härte	Last 4,9	GPa	≥14
	Wasseraufnahme	-	%	0
Thermische Eigenschaften	Wärmeleitfähigkeit	25°C	W/(m·k)	≥23
	Lineare Ausdehnungskoeffizient	25-500°C	1x10 -6 mm/°C	6,6~7,5
	Beständigkeit gegen thermischen Schock	800°C	Zeit	≥10
	Wärmekapazität	-	J/(kg·K)	720
Elektrische Eigenschaften	Dielektrische Konstante	1 MHz/25°C	-	10~11
	Dielektrischer Verlust	1 MHz/25°C	x10 -4	≤3
	Volumenwiderstand	25°C	Ω·cm	> 10 14
	Durchbruchspannung	-	kV/mm	> 15
Optische Eigenschaften	Reflektivität	Reflektionsmesser	-	≥95%
Optische Eigenschaften	Weißgrad	Weißheitsmesser	-	-

Spezifikationen und Abmessungen

Material	Einheit	Al 2 O 3	ZTA	AlN	Si 3 N 4
Effektive Abmessungen ( A , B )	mm	50,8-190	50,8-190	50,8-190	138*190
Dicke ( T )	mm	0,25-1,5	0,25-1,5	0,25-1,0	0,25 , 0,32
Dickentoleranz	mm	±5% ( Min ±0,03mm )	±5% ( Min ±0,03mm )	±5% ( Min ±0,03mm )	±5% ( Min ±0,03mm )
Verzug ( C )	mm	≤0,3%	≤0,3%	≤0,3%	≤0,3%
Oberflächenrauheit	μm	0,2-0,6	0,2-0,5	0,2-0,75	0,2-0,75
Abmessungen, Dicke und Oberflächenrauheit können maßgeschneidert werden

Verarbeitung

• Laserbearbeitung

Diagramm der Laserbearbeitung

• Schleifen- und Polieren-Tabelle für Oberflächenrauheit

Diagramm der Schleifen- und Polieren-Tabelle für Oberflächenrauheit

Projekt		Qualifiziert		Spezialgrad
Innere Maßtoleranz		±0,05 mm		±0,03 mm
Äußere Maßtoleranz		±0,15 mm		±0,1 mm
Lochtoleranz (φ0,07-0,15 mm)		±0,05 mm		±0,02 mm
Lochtoleranz (φ ＞ 0,15 mm)		±0,1 mm		±0,02 mm
Projekt	Oberflächenrauheit (μm )
	Qualifiziert		Spezialgrad
Schleifen	0,3-0,6		0,3-0,5
Feinschleifen	0,1-0,4		0,1-0,3
Polieren	≤0,1		≤0,05