近年来，粉末冶金（MIM）和3D打印（AM）技术飞速发展，在生产复杂零件方面得到越来越多的应用。金属3D打印技术的原料是球形度高、粒度分布窄的金属粉末。这种粉末生产方法将金属合金熔化后通过氮化硼喷嘴喷出，在喷嘴出口处利用高压气流将金属液雾化，同时冷却成球形颗粒。
3D打印与注塑成型的区别在于3D打印不需要模具，更有利于复杂部件的生产。同时由于没有模具的限制和辅助作用，生产过程更多的依赖于打印设备的性能和粉末原料。氮化硼喷嘴是决定成品质量的关键部件。与传统黄铜喷嘴相比，氮化硼的耐高温、抗热震、精加工能力和抗金属液体腐蚀性能使其能够承受高热梯度，促进金属快速凝固。此外，不同配方的复合氮化硼陶瓷可以提供高温耐久性、抗冲击性、导电性、电阻性等各种性能，为客户提供定制化解决方案。
综上所述，氮化硼的稳定性、耐高温性和精密加工能力使其成为生产高质量金属粉末和实现精密打印的理想选择。
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